ไอออนและการใช้แคลเซียมคาร์บอเนตบดในสีลาเท็กซ์ผนังภายในพีวีซีสูง
สีน้ำยางเป็นการประยุกต์ใช้สีเขียวในยุคแรก ๆ เป็นหนึ่งในสีสถาปัตยกรรมหลัก ๆ องค์ประกอบ การผลิต การขนส่ง การก่อสร้าง และการเชื่อมโยงอื่น ๆ ใกล้เคียงกับการใช้พลังงานต่ำ มลพิษต่ำ สอดคล้องกับข้อกำหนดของสีป้องกันสิ่งแวดล้อม เป็นสีที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ด้วยการปรับปรุงฟังก์ชันและเนื้อหาทางเทคนิคอย่างต่อเนื่อง จึงเข้ามาแทนที่การเคลือบผิวด้วยตัวทำละลายมากขึ้น และกลายเป็นกระแสหลักของการเคลือบผิวทางสถาปัตยกรรม
สีลาเท็กซ์ช่วยแก้ปัญหาการคุ้มครองแรงงานและมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมที่เกิดจากการระเหยของตัวทำละลายอินทรีย์ที่เป็นพิษในการสร้างสารเคลือบผิวด้วยตัวทำละลาย และช่วยลดความเสี่ยงจากไฟไหม้โดยพื้นฐาน โครงสร้างของมันสะดวก แปรงเคลือบยังสามารถม้วนเคลือบ พ่น เช็ด ขูด ฯลฯ เครื่องมือก่อสร้างสามารถทำความสะอาดโดยตรงด้วยน้ำ ในขณะเดียวกันประสิทธิภาพการก่อสร้างก็สูงและต้นทุนก็ต่ำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวปูนและผิวปูนฉาบผนังภายในและภายนอกอาคาร เนื่องจากสีลาเท็กซ์มีหลากหลายสี สีสันสดใส น้ำหนักเบา จึงมีการปรับปรุงตกแต่งอาคารอย่างรวดเร็วและอื่นๆ จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในการตกแต่งผนังภายในและภายนอกอาคาร
ฟิลเลอร์เรียกอีกอย่างว่าเม็ดสีทางกายภาพ โดยทั่วไปไม่สามารถให้สีที่ชัดเจนและซ่อนเร้นได้ บทบาทหลักคือการลดต้นทุนของสีน้ำยาง และสามารถปรับปรุงคุณสมบัติบางอย่างหรือกำจัดบางอย่างได้ปัญหา.
ด้วยนวัตกรรมและความก้าวหน้าทางเทคโนโลยี การประยุกต์ใช้สารตัวเติมในสีน้ำยางมีตั้งแต่การลดต้นทุนทางเดียว เริ่มทีละขั้นตอนจนถึงการเปลี่ยนแปลงการทำงาน ต่อไปนี้คือบทบาทของสารตัวเติมทั่วไปในสีน้ำยาง
(1) โครงกระดูก, เอฟเฟกต์การเติม, ปรับปรุงการสร้างเศษส่วนแข็งได้อย่างมีประสิทธิภาพ, เพิ่มความหนาของฟิล์มสี;
(2) ปรับคุณสมบัติรีโอโลจีของสารเคลือบ เช่น การทำให้หนาขึ้น การป้องกันการตกตะกอน ฯลฯ
(3) ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของฟิล์มสี เช่น ปรับปรุงความทนทานต่อการสึกหรอ พื้นผิวเรียบ เป็นต้น
(4) ปรับคุณสมบัติทางแสงของสี เปลี่ยนลักษณะที่ปรากฏของฟิล์มสี เช่น การเสื่อมสภาพ ฯลฯ
(5) ฟังก์ชันเสริมสำหรับคุณสมบัติทางเคมีของฟิล์มสี เช่น เพิ่มความทนทานต่อละอองเกลือ ต้านทานความชื้น สารหน่วงไฟ เป็นต้น
สารตัวเติมที่ใช้กันทั่วไปในการเคลือบและคุณสมบัติของสารเหล่านี้แสดงในตารางต่อไปนี้:
ชื่อ | เนื้อหาหลัก | โครงสร้าง | พลังซ่อนเร้นแห้ง | คุณสมบัติการระงับ | ลักษณะ | ความไม่สมบูรณ์ |
แคลเซียมคาร์บอเนตบด |   ;CaCO 3 | เม็ด | ปานกลาง | ยากจน |   ;ราคาถูก | การตั้งถิ่นฐานง่าย |
แคลเซียมคาร์บอเนตเบา |   ;CaCO 3 | เม็ด | ปานกลาง | ดี | ง่ายต่อการเกิดน้ำค้างแข็ง | การขยาย |
วอลลาสโตไนต์ ในผง | เกือบ3 | เข็ม | ปานกลาง | ยากจน | ปรับปรุงความแข็งแรงของผิวเคลือบ ต้านทานการขัดถู | การตั้งถิ่นฐานง่าย |
แป้งฝุ่น |   ;3MgO.4SiO2.ชม2อ | เกล็ด | ปานกลาง | ดี | ปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างของการเคลือบ การปรับระดับ | ผงง่าย |
ดินขาว |   ;อัล2อ3·2SiO2·2HO2 | เกล็ด | ปานกลาง | ดี | ปรับปรุงพลังการปกปิดแบบแห้ง | ดูดซับน้ำมันสูง |
ผงไหม |   ;เค2O·3AI2อ3·6SiO22 ชม2อ | เกล็ด | ปานกลาง | ดี | ปรับปรุงการทนต่อสภาพอากาศ, กันน้ำ, ป้องกันการแตกร้าว, แป้งล่าช้า | สีเข้ม |
ความหลากหลายของฟิลเลอร์ที่มองเห็นได้ ประสิทธิภาพในระบบการเคลือบผิวก็แตกต่างกัน และแม้ว่าจะเป็นฟิลเลอร์เดียวกัน วิธีการแปรรูปหรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันก็แตกต่างกัน ประสิทธิภาพก็แตกต่างกัน
ในบทความนี้ แคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่มีสัดส่วนสูงกว่าถูกเติมลงในสีลาเท็กซ์ผนังด้านในเป็นวัตถุทดสอบ และแร่ดิบสามชนิด ได้แก่ โดโลไมต์ แคลไซต์ขนาดใหญ่ และแคลไซต์ขนาดเล็ก ถูกแปรรูปเป็นแคลเซียมคาร์บอเนตหนัก 1250 เมช ซึ่งเติมลงใน สีลาเท็กซ์ผนังด้านในและอิทธิพลของแร่ธาตุดิบต่างๆ ที่มีต่อประสิทธิภาพของสีลาเท็กซ์ผนังด้านในถูกกำหนดเบื้องต้นโดยการวัดความหนืด ความคงตัว และอัตราส่วนของฟิล์มสี
อิทธิพลของแคลเซียมคาร์บอเนตหนักแร่ดิบที่แตกต่างกันต่อข้อมูลการทดสอบ | ||||
โครงการ | การทดสอบผง | สีน้ำยางทาผนังภายใน (เพิ่มแคลเซียมผง 40%) | ||
ตัวอย่าง | ความขาว(°) | การดูดซับน้ำมัน (มล./100ก) | ความหนืด (มก ) | อัตราส่วนความคมชัด(%) |
โดโลไมต์ | 96.4 | 32 | 144.2 | 91.55 น |
แคลไซต์ขนาดใหญ่ | 96.6 | 29 | 141.2 | 93.46 น |
แคลไซต์ขนาดเล็ก | 96.5 | 28 | 139.1 | 92.50 |
ดังจะเห็นได้จากข้อมูลในตารางด้านบนว่าความหนืดของสีโดโลไมต์มีค่ามากที่สุด และสีแคลไซต์ขนาดเล็กมีค่าน้อยที่สุด  ;ซึ่งมีความสัมพันธ์บางอย่างกับค่าการดูดซึมน้ำมันของแคลเซียมคาร์บอเนตทั้งสามชนิด โดยทั่วไป ยิ่งค่าการดูดซับน้ำมันสูงเท่าใด แรงดูดซับของอิมัลชันก็จะเพิ่มขึ้นตามลำดับ และความหนืดโดยรวมของสารเคลือบก็จะดีขึ้น ซึ่งสอดคล้องกับผลการทดสอบค่าการดูดซับน้ำมัน ในทางกลับกัน จะเห็นได้จากอัตราส่วนของฟิล์มว่าแคลเซียมหนักที่ผลิตโดยแร่ดิบแคลไซต์จะสูงกว่าแคลเซียมหนักที่ผลิตโดยแร่ดิบโดโลไมต์เมื่อใช้กับสีลาเท็กซ์ ในผลิตภัณฑ์แคลไซต์ อัตราส่วนของแคลเซียมหนักที่ผลิตโดยแคลไซต์ขนาดใหญ่จะสูงกว่าแคลไซต์ขนาดเล็ก
นอกจากนี้ รูปด้านบนยังแสดงการเปรียบเทียบโดโลไมต์แคลไซต์ขนาดใหญ่  ;และแคลไซต์ขนาดเล็ก  ;เติมลงในสีลาเท็กซ์ (เพิ่ม 40%) และเก็บความร้อน 50 ℃ เป็นเวลา 7 วัน โดโลไมต์ที่เหมือนสีเป็นแป้งซึ่งยากต่อการกวนแคลไซต์ขนาดใหญ่  ;และแคลไซต์ขนาดเล็ก  ;สียังคงแสดงสถานะที่ดีขึ้น แสดงว่าความคงตัวของระบบแคลไซต์ในน้ำยางดีกว่าระบบโดโลไมต์
จะเห็นได้ว่าเมื่อใช้แคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่ผลิตโดยแร่ดิบที่แตกต่างกันกับสีลาเท็กซ์ผนังภายใน ความแตกต่างระหว่างคุณสมบัติต่างๆ จะชัดเจน โดยแคลเซียมคาร์บอเนตหนักที่ผลิตโดยแร่ดิบของระบบสารละลายสี่เหลี่ยมจะมีความคงตัวที่ดี และอัตราส่วนสูงซึ่งเหมาะสำหรับทาผนังภายในแบบไฮพีวีซีลาเท็กซ์